川源 GPS臥式管道離心泵 G315-80 產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)
一、 核心特點(diǎn)
- 高效水力模型:葉輪采用先進(jìn)CFD水力仿真設(shè)計(jì),動(dòng)靜平衡優(yōu)異,過(guò)流順暢,綜合能效突出。
- 直聯(lián)同心結(jié)構(gòu):?jiǎn)挝鼏渭?jí)臥式設(shè)計(jì),電機(jī)軸直接作為泵軸傳動(dòng),消除中間傳動(dòng)損耗,同心度可靠,結(jié)構(gòu)緊湊。
- 低振靜音運(yùn)行:精選高精度進(jìn)口軸承配合動(dòng)平衡校正工藝,大幅降低運(yùn)行振動(dòng)與聲學(xué)噪音,提升使用舒適度。
- 嚴(yán)選核心部件:電機(jī)繞組采用優(yōu)質(zhì)耐高溫漆包線,機(jī)械密封與國(guó)際/國(guó)內(nèi)一線品牌配套,耐腐蝕、抗磨損,保障長(zhǎng)周期無(wú)泄漏運(yùn)行。
- 品牌售后保障:川源泵浦為國(guó)內(nèi)上市工業(yè)泵企業(yè),深耕行業(yè)二十余年,全國(guó)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)保,提供全生命周期技術(shù)支持。
二、 技術(shù)參數(shù)(G315-80型號(hào)基準(zhǔn))
| 參數(shù)項(xiàng)目 |
規(guī)格指標(biāo) |
| 型號(hào) |
G315-80 |
| 轉(zhuǎn)速 |
2900 r/min |
| 額定流量 |
46.5 m3/h |
| 額定揚(yáng)程 |
41.0 ~ 46.5 m |
| 泵效率 |
66% ~ 67% |
| 配套電機(jī)功率 |
11 kW (15 hp) |
| 必需汽蝕余量(NPSHr) |
2.5 m |
| 進(jìn)出口口徑 |
DN80 |
| 泵體重量 |
157 kg |
注:本系列為標(biāo)準(zhǔn)化管道泵族譜,涵蓋G30~G350共30余個(gè)規(guī)格,流量覆蓋3~60 m3/h,揚(yáng)程覆蓋12~119 m,功率覆蓋0.37~37 kW,支持變頻改造與定制化接口。
三、 應(yīng)用行業(yè)
- 建筑暖通與市政供水:中央空調(diào)冷凍/冷卻水循環(huán)、高層樓宇二次加壓、消防穩(wěn)壓及雨水排放系統(tǒng)。
- 工業(yè)制造與流程工藝:化工輕工流體輸送、冶金軋鋼冷卻、紡織印染水洗、食品飲料衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)循環(huán)。
- 能源環(huán)保與基礎(chǔ)設(shè)施:電廠輔機(jī)冷卻補(bǔ)水、污水處理廠中水回用、鍋爐房熱水循環(huán)及區(qū)域集中供熱管網(wǎng)。
- 特種工況適配:可平穩(wěn)輸送清水、物理化學(xué)性質(zhì)類似水的弱腐蝕性液體及部分輕質(zhì)油品,滿足連續(xù)化管道輸送需求。
四、 安裝條件
- 基礎(chǔ)與承重:須澆筑平整密實(shí)的鋼筋混凝土基座,預(yù)埋地腳螺栓;基礎(chǔ)靜態(tài)承載力應(yīng)≥泵組總重的1.5倍,底部需加裝橡膠減震墊或彈簧減振器。
- 管路對(duì)中要求:進(jìn)出口法蘭必須與泵口自由對(duì)中,嚴(yán)禁通過(guò)管道強(qiáng)力拉扯或焊接應(yīng)力迫使泵體變形;建議在泵進(jìn)出口側(cè)配置金屬軟接頭以隔離管道熱脹冷縮應(yīng)力。
- 檢修空間預(yù)留:泵體四周及上方需預(yù)留≥500mm操作通道,確保聯(lián)軸器對(duì)輪拆裝、機(jī)械密封更換、軸承加注潤(rùn)滑脂及儀表監(jiān)測(cè)的安裝與維護(hù)空間。
- 環(huán)境溫濕度控制:安裝場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好、防潮防腐,環(huán)境溫度宜控制在-10℃~+40℃,相對(duì)濕度≤90%且無(wú)凝露;避免靠近強(qiáng)電磁干擾源或易燃爆危險(xiǎn)區(qū)。
- 電氣與自控配套:必須配置獨(dú)立防爆/防塵等級(jí)匹配的配電柜,內(nèi)置斷路器、熱繼電器/變頻器及漏保裝置;電機(jī)外殼接地電阻嚴(yán)格≤4Ω,電纜截面需滿足壓降≤2%標(biāo)準(zhǔn)。
五、 注意事項(xiàng)
- 嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)與氣蝕:?jiǎn)?dòng)前必須完成灌泵排氣,確保泵腔及吸入管路完全充液;干運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)10秒將導(dǎo)致機(jī)械密封干摩擦燒毀及葉輪氣蝕損壞。
- 規(guī)范啟停操作:?jiǎn)?dòng)時(shí)保持出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)以降低啟動(dòng)電流,待電機(jī)穩(wěn)定達(dá)額定轉(zhuǎn)速后緩慢開(kāi)啟出口閥調(diào)節(jié)流量;停機(jī)時(shí)遵循“先關(guān)閥、后斷電”原則,嚴(yán)防水錘沖擊泵體。
- 運(yùn)行狀態(tài)巡檢:日常運(yùn)維需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)軸承溫升(最高≤75℃)、機(jī)體振動(dòng)速度(≤2.8mm/s)、密封滴漏頻次(≤3滴/分鐘)及異常聲響,超標(biāo)立即停機(jī)排查。
- 定期保養(yǎng)計(jì)劃:連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí)需檢查軸承潤(rùn)滑脂清潔度并補(bǔ)加食品級(jí)鋰基脂;每半年復(fù)核電機(jī)與泵體的聯(lián)軸器同軸度(徑向≤0.05mm,角向≤0.05mm)。
- 介質(zhì)與過(guò)濾管理:輸送介質(zhì)溫度不得超過(guò)泵體鑄造材質(zhì)上限(常規(guī)鑄鐵≤80℃);若介質(zhì)含微量懸浮物,必須在進(jìn)口端加裝目數(shù)≥40目的Y型過(guò)濾器,并定期清理防堵。
- 防凍與長(zhǎng)期停用:冬季或非汛期停用超72小時(shí),須排凈泵腔積水并注入防銹油;重新啟用前需手動(dòng)盤(pán)車2~3圈確認(rèn)轉(zhuǎn)子無(wú)卡滯方可通電。