核心特點
- 自動補油與安全保護：采用隔膜—限位閥—補償閥—內(nèi)置式安全閥聯(lián)動技術(shù)，實現(xiàn)自動補油和內(nèi)置安全保護。
- 高精度限位閥：精度達±0.002mm，表面硬度60~70HRC，粗糙度0.4μm，可在-80℃~160℃溫度范圍內(nèi)重復(fù)使用8000萬次。
- 優(yōu)質(zhì)隔膜：采用雷特PTEE高分子復(fù)合隔膜，經(jīng)多向輥壓及表面淬火處理，均勻化程度達99.92%，減少冷流現(xiàn)象，提高抗壓強度。
- 可靠補油系統(tǒng)：內(nèi)置安全閥和補油閥，自動排氣、補油，性能優(yōu)越可靠。
- 高精度單向閥組：進、出口采用高精度單向閥組，確保計量精度和流通性。
- 低噪高效傳動：一體式“歐德”蝸輪副變傳動機構(gòu)，低噪、高效。
- 無級調(diào)節(jié)：專利整體式套筒可調(diào)偏心傳動機構(gòu)，行程0~100%無級調(diào)節(jié)，計量精度±0.5%（10%-100%調(diào)節(jié)范圍）。
- 油浸式潤滑：確保傳動機構(gòu)長期可靠使用。
- 安全防護：可選用雙隔膜或多隔膜，配備破裂報警裝置，防止介質(zhì)與液壓油接觸引發(fā)事故。
- 多樣調(diào)節(jié)方式：支持手動、電動、氣動、變頻調(diào)節(jié)，可配電動執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)遠程自動控制。
- 多頭并聯(lián)：最多可12頭并聯(lián)，可輸送同種介質(zhì)減小脈沖，也可輸送多種介質(zhì)作為比例泵使用。
- 應(yīng)用廣泛：可安全輸送各種介質(zhì)，包括高壓、高腐蝕、易燃、易爆、劇毒等復(fù)雜工況。
技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項 |
數(shù)值/描述 |
| 限位閥精度 |
±0.002mm |
| 限位閥表面硬度 |
60~70HRC |
| 限位閥粗糙度 |
0.4μm |
| 限位閥工作溫度范圍 |
-80℃~160℃ |
| 限位閥重復(fù)使用次數(shù) |
8000萬次 |
| 隔膜均勻化程度 |
99.92% |
| 計量精度 |
±0.5%（10%~100%調(diào)節(jié)范圍） |
| 單泵頭最大流量 |
≤12100 L/h |
| 最大排出壓力 |
≤70 MPa |
| 電機防爆等級 |
可選防爆電機（需注明防爆等級） |
| 電源要求 |
三相/單相，電壓，頻率 |
| 過流部分材料 |
304、316、316L、904、哈氏C、Ti合金、2Cr13、20#合金、PVC、PVDF、PP、PTFE（襯層） |
| 特殊功能代號 |
W（保溫）、A（高溫）、J（漿液）、G（高粘度）、K（帶顆粒）、F（食品級） |
應(yīng)用行業(yè)
廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、制藥、食品、建材、造紙、原子能、發(fā)電廠、塑料、醫(yī)藥、環(huán)保、紡織、礦山等科研與生產(chǎn)領(lǐng)域。特別適用于強腐蝕、易揮發(fā)、易結(jié)晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、比重大的介質(zhì)，以及中等粘度、放射性或貴重金屬溶液。
安裝條件
- 典型安裝組件：需配置脈動阻尼器、截止閥、背壓閥、安全閥、止回閥、放空閥、過濾器等附件（根據(jù)工況另行選購）。
- 電源要求：根據(jù)電機類型提供三相或單相電源，明確電壓和頻率。
- 防爆要求：若在易燃易爆環(huán)境使用，需選用防爆電機并注明防爆等級和海拔高度。
- 進口壓力：需明確進口壓力值。
- 介質(zhì)特性：需提供液體名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性（pH值）、顆粒含量及大小等參數(shù)。
- 安裝位置：參考典型安裝圖（手冊P45-46頁），確保泵頭、管路及附件連接正確，避免應(yīng)力。
- 特殊工況：高溫、高粘度、高毒性介質(zhì)可選用遠距離隔膜式泵頭或溫控泵頭，并配套冷卻系統(tǒng)。
注意事項
- 安全防護：輸送有毒、易燃易爆、強腐蝕等危險介質(zhì)時，務(wù)必采用雙隔膜或多隔膜結(jié)構(gòu)，并配備破裂報警裝置，防止隔膜破裂導(dǎo)致介質(zhì)與液壓油接觸引發(fā)事故。
- 高溫工況：高溫環(huán)境（最高451℃）應(yīng)選用金屬液壓隔膜式泵頭，并注意冷卻連接體保護傳動部分。
- 高粘度介質(zhì)：可利用溫控泵頭降低粘度提高流動性，或選用帶加熱功能的保溫泵頭。
- 顆粒介質(zhì)：輸送含顆粒液體時需選用帶顆粒代號（K）的泵頭，并注意過濾。
- 材料選擇：根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選擇過流部件材料，非金屬材料（PVC、PVDF、PP、PTFE襯層）使用壓力≤1.6MPa。
- 調(diào)節(jié)方式：手動調(diào)節(jié)為默認方式，電動、氣動、變頻調(diào)節(jié)需按實際需求選配，并注意信號接口（4-20mA）。
- 多頭并聯(lián)：多泵頭并聯(lián)時需合理配置管路，避免相互干擾，確保流量均勻。
- 安裝前檢查：確認所有附件（如安全閥、背壓閥）已正確安裝并設(shè)定參數(shù)，避免超壓。
- 定期維護：油浸式潤滑需定期檢查油位和油質(zhì)，確保傳動機構(gòu)長期可靠運行。
