核心特點(diǎn)
- 自動(dòng)補(bǔ)油與安全保護(hù)技術(shù)：采用隔膜—限位閥—補(bǔ)償閥—內(nèi)置式安全閥相互聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)補(bǔ)油和內(nèi)置安全保護(hù)技術(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
- 高精度限位閥：限位閥精度可達(dá)±0.002mm，表面硬度60~70HRC，粗糙度0.4μm，可在-80℃~160℃溫度范圍內(nèi)重復(fù)使用8000萬次。
- 優(yōu)質(zhì)隔膜材料：采用雷特PTEE高分子復(fù)合隔膜，經(jīng)多向輥壓及表面淬火處理，均勻化程度達(dá)99.92%，減少冷流現(xiàn)象，提高抗壓強(qiáng)度。
- 專利傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：整體式套筒可調(diào)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔可靠，行程可0~100%無級(jí)調(diào)節(jié)，計(jì)量精度±0.5%（10%-100%調(diào)節(jié)范圍）。
- 油浸式潤滑：確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長期可靠使用，維護(hù)方便。
- 安全防護(hù)設(shè)計(jì)：可配備雙隔膜或多隔膜，以及破裂報(bào)警裝置，防止隔膜破裂時(shí)介質(zhì)與液壓油接觸引發(fā)事故。
- 多種調(diào)節(jié)方式：支持手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、變頻調(diào)節(jié)，配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
- 多頭并聯(lián)能力：可兩頭或多頭并聯(lián)，最多至12頭，可輸送同一種介質(zhì)減小脈沖，也可輸送多種介質(zhì)作為比例泵使用。
- 廣泛適用性：可安全輸送各種介質(zhì)，包括有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)介質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項(xiàng) |
數(shù)值 |
| 單泵頭最大流量 |
≤12100 L/h |
| 最高排出壓力 |
≤70 MPa |
| 限位閥精度 |
±0.002mm |
| 限位閥表面硬度 |
60~70 HRC |
| 限位閥粗糙度 |
0.4μm |
| 限位閥工作溫度范圍 |
-80℃ ~ 160℃ |
| 限位閥重復(fù)使用次數(shù) |
8000萬次 |
| 隔膜均勻化程度 |
99.92% |
| 計(jì)量精度 |
±0.5%（在10%-100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi)） |
| 行程調(diào)節(jié)范圍 |
0~100% 無級(jí)調(diào)節(jié) |
| 電源 |
三相/單相，電壓/頻率按需配置 |
| 電機(jī)類型 |
普通或防爆（需注明防爆等級(jí)、海拔高度） |
應(yīng)用行業(yè)
廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、食品、造紙、原子能技術(shù)、發(fā)電廠、塑料、醫(yī)藥、環(huán)保、紡織和礦山等科研及生產(chǎn)部門。特別適用于以下介質(zhì)場合：
- 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
- 易揮發(fā)、易結(jié)晶介質(zhì)
- 易燃、易爆介質(zhì)
- 劇毒、惡臭介質(zhì)
- 比重大、中等粘度介質(zhì)
- 有放射性或貴重金屬介質(zhì)
安裝條件
典型安裝圖（參考文件3）包含以下組件（虛線部分為可選附件，客戶可根據(jù)工況需要另購）：
- 脈動(dòng)阻尼器
- 截止閥（進(jìn)口和出口側(cè)）
- 背壓閥
- 安全閥
- 止回閥
- 放空閥
- 過濾器（進(jìn)口側(cè)）
安裝時(shí)需注意：
- 確保泵的進(jìn)口壓力滿足要求，避免氣蝕。
- 根據(jù)介質(zhì)特性選擇適當(dāng)?shù)倪^流部分材料（如304、316、316L、PVC、PTFE、哈氏C等）。
- 對(duì)于高溫、高粘度、高毒性、易沉淀介質(zhì)，可選用遠(yuǎn)距離隔膜式泵頭或液壓溫控隔膜式泵頭，并配套冷卻系統(tǒng)。
- 電源和電機(jī)類型需根據(jù)現(xiàn)場條件配置，防爆場合需選用防爆電機(jī)并注明防爆等級(jí)。
- 調(diào)節(jié)方式（手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、變頻）需根據(jù)自動(dòng)化需求選擇。
注意事項(xiàng)
- 危險(xiǎn)介質(zhì)輸送：在輸送有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，強(qiáng)烈建議采用雙隔膜或多隔膜泵頭，并配備破裂報(bào)警裝置，確保安全。
- 高溫高壓場合：當(dāng)介質(zhì)溫度超過常規(guī)范圍（如最高可達(dá)451℃）或壓力高達(dá)70MPa時(shí)，應(yīng)選用金屬液壓隔膜式泵頭。
- 高粘度介質(zhì)：對(duì)于粘稠液體，可利用液壓溫控隔膜式泵頭進(jìn)行加熱，提升流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)順暢輸送和精確計(jì)量。
- 遠(yuǎn)程控制：如需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或自動(dòng)流量調(diào)節(jié)，可配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（接收4-20mA信號(hào)）或氣動(dòng)執(zhí)行器，注意防爆要求。
- 選型參數(shù)提供：訂購時(shí)需詳細(xì)提供以下技術(shù)參數(shù)：
- 泵型式（機(jī)械隔膜式、液壓隔膜式、柱塞式等）
- 最大使用流量（L/h）
- 最高實(shí)際排壓（MPa）
- 調(diào)節(jié)方式
- 電機(jī)類型（普通或防爆，防爆需注明等級(jí)和海拔高度）
- 電源（三相/單相、電壓、頻率）
- 輸送液體名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性（pH）、顆粒含量及大小、進(jìn)口壓力
- 維護(hù)保養(yǎng)：油浸式潤滑需定期檢查油位和油質(zhì)；隔膜及單向閥組需定期檢查磨損情況；內(nèi)置安全閥和補(bǔ)油閥需確保自動(dòng)排氣、補(bǔ)油功能正常。
- 并聯(lián)使用：多頭并聯(lián)時(shí)，需確保各泵頭同步性，避免脈沖疊加影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
