核心特點(diǎn)
- 自動補(bǔ)油與安全保護(hù)技術(shù)：采用隔膜—限位閥—補(bǔ)償閥—內(nèi)置式安全閥聯(lián)動系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)油和內(nèi)置安全保護(hù)。
- 高精度限位閥：精度達(dá)±0.002mm，表面硬度60~70HRC，粗糙度0.4μm，可在-80℃~160℃溫度范圍內(nèi)重復(fù)使用8000萬次。
- 優(yōu)質(zhì)隔膜材料：采用雷特PTEE高分子復(fù)合隔膜，經(jīng)多向輥壓及表面淬火處理，均勻化程度達(dá)99.92%，減少冷流現(xiàn)象，提高抗壓強(qiáng)度。
- 可靠的內(nèi)置閥組：內(nèi)置式安全閥和補(bǔ)油閥自動排氣、補(bǔ)油；進(jìn)出口高精度單向閥組確保計(jì)量精度和流通性。
- 高效傳動機(jī)構(gòu)：一體式“歐德”蝸輪副變傳動機(jī)構(gòu)，低噪、高效；專利整體式套筒可調(diào)偏心傳動機(jī)構(gòu)，行程0~100%無級調(diào)節(jié)。
- 油浸式潤滑：確保傳動機(jī)構(gòu)長期可靠使用。
- 危險(xiǎn)介質(zhì)適應(yīng)性：可選雙隔膜或多隔膜結(jié)構(gòu)，配備破裂報(bào)警裝置，防止介質(zhì)與液壓油混合引發(fā)事故。
- 多樣化調(diào)節(jié)方式：支持手動、電動、氣動、變頻調(diào)節(jié)，可配電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
- 多泵頭并聯(lián)：最多可12頭并聯(lián)，可減小脈沖或作為比例泵輸送多種介質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項(xiàng) |
數(shù)值 |
| 限位閥精度 |
±0.002mm |
| 限位閥表面硬度 |
60~70HRC |
| 限位閥粗糙度 |
0.4μm |
| 工作溫度范圍 |
-80℃~160℃ |
| 限位閥重復(fù)使用次數(shù) |
8000萬次 |
| 隔膜均勻化程度 |
99.92% |
| 計(jì)量精度 |
±0.5%（10%~100%調(diào)節(jié)范圍） |
| 單泵頭最大流量 |
≤12100 L/h |
| 最大排出壓力 |
≤70 MPa |
| 行程調(diào)節(jié)范圍 |
0~100%無級調(diào)節(jié) |
| 最大并聯(lián)頭數(shù) |
12頭 |
應(yīng)用行業(yè)
廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、制藥、食品、建材、造紙、原子能、發(fā)電廠、塑料、醫(yī)藥、環(huán)保、紡織、礦山等科研與生產(chǎn)領(lǐng)域。特別適用于強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、易結(jié)晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、比重大的介質(zhì)，以及中等粘度、放射性或貴重金屬液體。
安裝條件
- 典型安裝需配置脈動阻尼器、截止閥、背壓閥、安全閥、止回閥、放空閥、過濾器等附件（客戶可根據(jù)工況另行選購）。
- 泵頭可選液壓隔膜式、機(jī)械隔膜式、柱塞式等，材質(zhì)包括304、316、316L、904、哈氏C、PVC、PVDF、PP、PTFE等。
- 電機(jī)可選普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)，需注明防爆等級、海拔高度。
- 電源要求：三相或單相，需提供電壓和頻率。
- 對于高溫、高粘度、易沉淀介質(zhì)，可選用遠(yuǎn)距離隔膜式泵頭或液壓溫控隔膜式泵頭，并配套冷卻裝置。
注意事項(xiàng)
- 危險(xiǎn)介質(zhì)輸送：輸送有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，必須采用雙隔膜或多隔膜結(jié)構(gòu)，并配備破裂報(bào)警裝置。
- 選型參數(shù)提供：需提供泵的技術(shù)條件（型式、流量、壓力、調(diào)節(jié)方式、電機(jī)類型等）、輸送液體說明（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性、顆粒含量、進(jìn)口壓力等）以及過流部分材質(zhì)要求。
- 附件選擇：根據(jù)工況需要，可選配液壓雙隔膜報(bào)警泵頭、金屬液壓隔膜式泵頭（最高溫度451℃、最高壓力70MPa）、遠(yuǎn)距離隔膜式泵頭、液壓溫控隔膜式泵頭、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)節(jié)、氣動執(zhí)行器等。
- 維護(hù)與潤滑：油浸式潤滑需定期檢查油位和油質(zhì)，確保傳動機(jī)構(gòu)長期可靠運(yùn)行。
- 安裝環(huán)境：應(yīng)避免高溫、潮濕、腐蝕性氣體對泵體及電氣部件的影響，必要時(shí)采取防護(hù)措施。
- 安全閥校驗(yàn)：內(nèi)置式安全閥需定期校驗(yàn)，確保自動泄壓功能正常。
