核心特點
- 自動補油與安全保護(hù)技術(shù)：隔膜—限位閥—補償閥—內(nèi)置式安全閥聯(lián)動，限位閥精度±0.002mm，表面硬度60~70HRC，粗糙度0.4μm，可在-80℃~160℃范圍內(nèi)重復(fù)使用8000萬次。
- 高性能隔膜：采用雷特PTEE高分子復(fù)合隔膜，經(jīng)多向輥壓及表面淬火處理，均勻化程度達(dá)99.92%，減少冷流現(xiàn)象，提高抗壓強度。
- 內(nèi)置式安全閥與補油閥：自動排氣、補油，性能優(yōu)越可靠。
- 高精度單向閥組：進(jìn)出口采用高精度單向閥，確保計量精度和流通性。
- 一體式“歐德”蝸輪副變傳動機構(gòu)：低噪、高效。
- 專利整體式套筒可調(diào)偏心傳動機構(gòu)：簡潔可靠，行程0~100%無級調(diào)節(jié)，計量精度±0.5%（10%-100%調(diào)節(jié)范圍）。
- 油浸式潤滑：確保傳動機構(gòu)長期可靠使用。
- 雙隔膜/多隔膜設(shè)計：適用于有毒、易燃易爆、強腐蝕等危險介質(zhì)。
- 破裂報警裝置：防止隔膜破裂時介質(zhì)與液壓油接觸引起事故。
- 多種流量調(diào)節(jié)方式：手動、電動、氣動、變頻調(diào)節(jié)。
- 遠(yuǎn)程自動控制：可配電動執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
- 多頭并聯(lián)能力：最多12頭，可打同種介質(zhì)減小脈沖，或打多種介質(zhì)作為比例泵。
- 應(yīng)用范圍廣：可安全輸送各種介質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)
- 單泵頭最大流量：12100 L/h
- 最大排出壓力：70 MPa
- 計量精度：±0.5%（10%-100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi)）
- 調(diào)節(jié)范圍：0~100%無級調(diào)節(jié)
- 溫度范圍：-80℃~160℃（限位閥）；金屬液壓隔膜式泵頭最高可達(dá)451℃
- 材質(zhì)選擇：304、316、316L、PVC、PTFE、PVDF、PP、碳鋼、904、雙相不銹鋼、鈦合金、哈氏C、20#合金、2Cr13等（注：PVC、PTFE、PVDF使用壓力≤1.6 MPa）
- 電源：三相/單相，電壓、頻率可選，可配普通或防爆電機
- 防爆等級：根據(jù)用戶需求提供
應(yīng)用行業(yè)
廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、制藥、食品、建材、日化、造紙、原子能、塑料、醫(yī)藥、環(huán)保、紡織、礦山等行業(yè)。特別適用于輸送強腐蝕、易揮發(fā)、易結(jié)晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、比重大的液體，以及中等粘度液體、含放射性物質(zhì)或貴重金屬的溶液。
安裝條件
- 標(biāo)準(zhǔn)安裝流程：
- 供給罐 → 截止閥 → 過濾器 → 截止閥 → 計量泵 → 脈動阻尼器 → 截止閥 → 背壓閥 → 安全閥 → 止回閥 → 接工藝系統(tǒng)
- 放空閥連接在泵出口管路（可選附件）
- 附件選配：脈動阻尼器、背壓閥、安全閥、止回閥、過濾器等，可根據(jù)工況另行選購。
- 環(huán)境要求：安裝位置應(yīng)通風(fēng)良好，避免陽光直射和雨淋；基礎(chǔ)應(yīng)平整穩(wěn)固，確保泵體水平。
- 管道連接：進(jìn)出口管道應(yīng)避免急彎，減少阻力；管道支撐應(yīng)獨立于泵體，避免應(yīng)力傳遞。
- 電氣連接：按照電機銘牌和防爆要求接線，接地可靠。
注意事項
- 介質(zhì)兼容性：根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)（腐蝕性、溫度、粘度、顆粒含量等）選擇合適的泵頭材質(zhì)和隔膜類型。
- 安全防護(hù)：輸送有毒、易燃易爆、強腐蝕介質(zhì)時，必須采用雙隔膜或多隔膜結(jié)構(gòu)，并配備破裂報警裝置。
- 溫度控制：高溫介質(zhì)（>160℃）需選用金屬液壓隔膜式泵頭，并注意傳動部分的冷卻保護(hù)。
- 壓力限制：PVC、PTFE、PVDF等非金屬材料使用壓力不得超過1.6 MPa。
- 潤滑維護(hù)：油浸式潤滑需定期檢查油位和油質(zhì)，確保傳動機構(gòu)正常運行。
- 排氣操作：初次使用或檢修后，需通過內(nèi)置補油閥自動排氣，確保液壓腔無空氣。
- 流量調(diào)節(jié)：手動調(diào)節(jié)時應(yīng)在泵運行狀態(tài)下緩慢調(diào)整，避免沖擊；電動/氣動/變頻調(diào)節(jié)需按說明書接線和設(shè)定。
- 防凍措施：在低溫環(huán)境下，需對泵體及管道采取保溫或伴熱措施，防止介質(zhì)凍結(jié)。
- 定期檢查：定期檢查隔膜、單向閥、安全閥等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)泄漏或異常及時處理。
- 備用泵管理：對于關(guān)鍵工藝，建議配置備用泵，并定期切換運行，防止長期停用導(dǎo)致故障。
